按照傳統(tǒng)觀點(diǎn)來講，在處于密煉機(jī)混煉條件下的膠料會被認(rèn)為是流體，因?yàn)?A href="http://m.blhstny.com/">橡膠輸送帶的膠料在密煉室內(nèi)從一處被輸送到另一處時(shí)，膠料本身的形變行為酷似流動，但實(shí)際上在混煉條件下的膠料并非處于流動狀態(tài)，而是黏彈性固體狀態(tài)，這兩種不同的狀態(tài)就導(dǎo)致了對混煉機(jī)理的截然不同的兩種解釋，傳統(tǒng)觀點(diǎn)認(rèn)為膠料的行為符合牛頓流動方程，密煉室內(nèi)其他部位的切變速率可采用類似方法確定，但由于密煉室內(nèi)膠料的通道寬度隨時(shí)都在變化，所以膠料在混煉過程中的行為并不是穩(wěn)定的層流狀態(tài)，不適合穩(wěn)態(tài)流動方程，工業(yè)運(yùn)輸帶中所選配的膠料在混煉時(shí)呈黏彈性固體狀態(tài)，當(dāng)然其行為也就不能用穩(wěn)態(tài)方程描述；
坤碩橡膠輸送帶生產(chǎn)廠家通過研究發(fā)現(xiàn)，處于黏彈性狀態(tài)的膠料即使在流動狀態(tài)下，其穩(wěn)定狀態(tài)和瞬時(shí)條件下的行為也是不同的，而且普通橡膠帶膠料在最佳混煉條件下也處于彈性狀態(tài)，表現(xiàn)出橡膠的特征，并不是流動狀態(tài)的融體特點(diǎn)，這就進(jìn)一步說明，應(yīng)用上述穩(wěn)態(tài)流動方程描述混煉過程中膠料的行為完全不切合實(shí)際情況；
由于混煉時(shí)膠料的變形很大，常常會超出膠料的極限應(yīng)變范圍，因而斷裂破碎是其整個(gè)混煉過程的變形行為的重要組成部分，必須考慮到膠料大變形時(shí)的黏彈性能和極限性能，而用變形來描述膠料的彈性態(tài)行為更為恰當(dāng)，在密煉室內(nèi)，皮帶膠料被迫通過轉(zhuǎn)子突棱與室壁間的狹縫，使膠料的截面由大變小，從而發(fā)生拉伸變形，另外由于轉(zhuǎn)子突棱頂面與室壁間的速度差很大，使膠料通過時(shí)發(fā)生很大的剪切變形。這是高剪切區(qū)，依照傳統(tǒng)的觀點(diǎn)，剪切變形是膠料混煉中的惟一變形方式，但剪切變形也可以轉(zhuǎn)換為等效的拉伸變形，因此只要用拉伸變形便可以描述出大傾角輸送帶膠料彈性體與炭黑混煉時(shí)的形變行為，當(dāng)膠料通過狹縫時(shí)便受到拉伸變形，在高強(qiáng)度混煉時(shí)，其平均形變速率具體取決于轉(zhuǎn)子表面線速度口、狹縫尺寸及轉(zhuǎn)子前面部分的幾何形狀；
當(dāng)傳送帶制品的膠料穿過狹縫后因流道變寬使形變得到恢復(fù)，從而會引起膠料破碎，這主要取決于所產(chǎn)生的應(yīng)變大小，若膠料的拉伸應(yīng)變超過了其極限應(yīng)變，便發(fā)生破碎，根據(jù)上述混煉機(jī)理可以認(rèn)為，橡膠彈性體與炭黑的混合過程必然包括有固體生膠和填料的破碎、混合、分散及簡單混合四種變化過程；
在破碎過程中，大塊的生膠和炭黑附聚體顆粒不斷被破碎成更小的顆粒并被混合均勻，實(shí)際上這些變化過程并不是單獨(dú)分開孤立進(jìn)行的，而是同時(shí)發(fā)生交替進(jìn)行的，因而生成的這些小塊膠料之間也并非呈相互分離狀態(tài)，而是一個(gè)連續(xù)的變化過程，破碎不僅對橡膠帶炭黑的分散過程是必要的，而且對比較簡單混合過程也是需要的，在分散過程中，橡膠的形變量很大，以產(chǎn)生足夠大的應(yīng)力來破壞炭黑附聚體，提高其分散度，而對于改善其微觀均勻性，即簡單的混合工藝來說，橡膠本身的變形、破碎和恢復(fù)也起著重要的作用，正是由于橡膠本身的大變形和彈性恢復(fù)，才使其得以混合均勻；
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