輸送帶生產廠家橡膠制品的配方設計是橡膠工業(yè)最基本的工藝,設計制訂的配方既要滿足制品性能和用途的要求，還要兼顧加工性能;
制品性能和使用條件的分析:硫化橡膠的一般性能包括拉伸強度、定伸應力、伸長率、硬度、撕裂強度、耐磨耗性、耐屈撓龜裂性、耐壓縮永久變形性、回彈性、耐熱性、耐寒性、耐候性、耐臭氧性、耐油性、耐化學藥品性、絕緣性能和粘接性能等。要獲得這些性能都優(yōu)良的橡膠制品是不可能的，因此必須根據制品的使用環(huán)境、使用條件以及使用壽命，以某些必要的性能作為配方的依據，然后再以此為基礎選擇膠種和配合劑;
橡膠輸送帶生產廠家加工性能和制造工藝的分析:要知道配方的加工性能，必須對制造工藝加以分析;成型性、壓出性、壓延性、溶解性、涂膠性、粘接性、外觀、噴霜等；硫化特性、膠條試驗與制品的相關性、工廠的硫化周期；是否需要特殊的加工機械，用現(xiàn)有的設備是否能加工；實驗使用的材料用于工廠生產時，是否也能得到品質均一的制品；使用材料的安全性；
在加工性能方面，必須注意確定能夠獲得優(yōu)異加工性能的條件,在試驗中獲得優(yōu)良性能的配方，對現(xiàn)場加工性能考慮周到；
配方設計的基本要求和運輸皮帶規(guī)格配方分類：配方設計，實質上就是在橡膠中加入一定種類和數(shù)量的配合劑，使橡膠制品，總的來說，配方設計是為了尋求各種配合組分的最宜配比組合，獲取最佳的綜合平衡性能：具體可達到以下幾個目的：
①改善橡膠使用性能，橡膠的并用也能取得這種效果；
②改進橡膠的工藝性能，以利操作滿足需要；
橡膠配方按其作用可分三類：即試驗或檢驗配方、性能配方和制品配力試驗或檢驗配方是專供研究或鑒定新橡膠寬皮帶膠種或新配合劑用的，一般采用傳統(tǒng)的使用量，以便對比，并要求盡可能簡單，各膠制訂性能配方的目的是為了滿足產品性能以及工藝上的要求，提高某些特制新的特性配合劑等，因此，性能配方又稱性能研究配方，制品配方是在性能配方的基礎上，根據產品使用要求并結合實際生產條件加工。
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