保定坤碩輸送帶廠家常用的排膠標準參量有混煉時間、排膠溫度、混煉效應和能量消耗，其具體操作含義如下：
時間標準：通過實驗確定最佳混煉時間，以所需混煉時間為標準，只要混煉時間達到標準，立即排料，該法簡便易行，但若工藝條件及原材料質(zhì)量波動時，混煉質(zhì)量不穩(wěn)定；
溫度標準：溫度標準是通過實驗所確定出膠料在達到最佳混煉狀態(tài)時的溫度，一般則認為密煉室內(nèi)的膠料溫度停止上升達到平衡以后，再過一段時間，分散即告完成，這時的溫度即可作為排膠溫度標準，混煉時只要膠料溫度達到標準溫度即行排料，這是根據(jù)膠料混煉熱效應而采用的控制方法，它比時間控制法更合理，只是密煉機混煉時膠料的溫度難以精確測量，使應用受到一定局限；
混煉效應標準：混煉效應由混煉時間和混煉溫度兩個因素決定，各種拉力級別的尼龍輸送帶在生產(chǎn)時所使用膠料的最佳混煉效應均可通過實驗確定，這是確定混煉操作終點的又一排料標準，其優(yōu)點是膠料質(zhì)量均勻，性能波動比較小，混煉時間較短，并可實現(xiàn)混煉過程自動控制；
能量標準：以工業(yè)傳送帶的膠料達到最佳混煉狀態(tài)時所消耗的能量為標準參量，只要混煉過程的總能耗達到標準值，即行排料，結束混煉操作，這叫能量控制法，這是因為混煉時單位體積膠料的混煉能耗與其門尼黏度之間存在著一定的關系，即膠料的黏彈性是混煉能耗的函數(shù)，功率積分儀的出現(xiàn)為這種控制方法的具體應用提供了可靠的保證；
采用能量標準控制混煉時，首先必須通過實驗確定膠料的混煉能耗最佳設定值，即保證膠料達到最佳混煉質(zhì)量的能耗值作為排料標準，其中包括每批皮帶膠料的能耗總值、混煉過程各個程序段的能耗值，然后編制控制程序；
綜合分析法是以膠料性能為主要依據(jù)，并結合拐點法和標準曲線法對實驗結果進行綜合分析，以確定混煉能耗的最佳設定值，應當指出，能控法的優(yōu)點是原材料性能和膠料配方不發(fā)生變化、混煉設備和工藝程序固定時能保證各批量間的質(zhì)量均勻，但若混煉條件和原材料質(zhì)量性能發(fā)生變化，其混煉的標準能耗會隨之改變；
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