根據(jù)試驗樣品的厚度和硬度變化選用不同結(jié)構(gòu)和型號的裁刀,裁薄材料時使用沖切或旋轉(zhuǎn)裁刀,裁切4mm以上的較厚的輸送帶樣品時，為減輕裁切過程中國樣品壓縮引起的切邊凹陷程度，最好使用旋轉(zhuǎn)裁刀,這些裁刀不適用于硬質(zhì)橡膠，硬質(zhì)橡膠應(yīng)使用金屬加工設(shè)備,固定刀刃栽刀的刃口設(shè)計應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)工具鋼整體制造，也可采用拼裝結(jié)構(gòu)就刀可以設(shè)計成一次能夠沖切一個或多個膠帶，裁刀結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛度防止栽切時變形,裁刀裝有頂出裝置以便取出試樣,這種頂出裝置的設(shè)計應(yīng)適于栽切厚度在4.2mm以下的樣品,如果沒有裝有頂出裝置應(yīng)有從我刀后部通至刃口的通道，以便操作人員在不損傷刃口的情況下取出運輸帶,刀片與裁刀形狀要相吻合，并能牢固地裝在刀體上口,刀體要有足夠的厚度用以支撐裁切刀片，刀片通常伸出表面不超過2.5mm，裁刀應(yīng)裝有頂出裝置以便取出樣件，頂出裝置的設(shè)計應(yīng)適于栽切厚度在2mm以下的樣品，如果沒裝有頂出裝置，則應(yīng)有從裁刀后部通至刃啊的通道，以便操作人員在不損傷刃口的情況下取出皮帶，應(yīng)經(jīng)常對刀片進行檢查，確保裁刀裁切時，特別是栽切高硬度橫壓膠片時刀片不發(fā)生變形；
將環(huán)形或弧形裁刀固定在與鉆床連接的刀架上，在裁切過程中應(yīng)有固定樣品的裝置，包括安裝到刀架上的壓腳用于固定樣品中J心部分的柱塞和中，孔尺寸于裁切尺寸的金屬壓板，或者是可在樣品下面施加負壓的真空夾具，應(yīng)在裁切中向樣品表面提供潤滑劑的裝置，為了得到環(huán)形尼龍輸送帶的垂直切口，應(yīng)采用內(nèi)外環(huán)同時切，裁刀的行程應(yīng)充分滿足被裁切樣品厚度的要求，弧形裁刀的前沿有一定角度并且鋒利，以利于切入樣品，應(yīng)裝有對裁切過程能進行檢查的透明罩，應(yīng)經(jīng)常維護和保養(yǎng)裁刀的刃口，因為刃口變鈍、崩刃或卷刃都會使橡膠帶有缺陷影響試驗結(jié)果，裁刀不使用時刃口部位應(yīng)放置在柔軟的海綿膠上，或者使刃口部位不與任何表面接觸，裁刀應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中并涂上防護油，防止裁刀被腐蝕，使用時應(yīng)保護刃口，在樣品下邊墊上軟硬適宜的覆膠帶或優(yōu)質(zhì)紙板保護刃口不損傷，刃口應(yīng)定期研磨以保持鋒利，當(dāng)需要大的研磨時，首先用安裝在通用磨床上直徑為12.5mm的碳化硅磨石研磨，準(zhǔn)備4種磨石：A種，具有與磨石軸垂直的平整面用以打磨與裁刀底部平行的刃口；B種，直徑小到足以安裝到裁刀刃口內(nèi)側(cè)，使內(nèi)側(cè)表面垂直于通過刃口端點確定的平面；C種，具有360至440角的錐形端，可以在刃口上產(chǎn)生180至220角；D種，具有600至700角的錐形端，可以在刃口上產(chǎn)生300至350角，把每種磨石安裝到機器上并用砂輪打磨，對磨石進行整形，沿著機器加工臺移動裁刀，依次接觸各個旋轉(zhuǎn)的磨石，使裁刀重新磨銳，使用A種磨石直到裁刀整個刃口上出現(xiàn)小平面，接著使用B種磨石精磨裁刀內(nèi)側(cè)垂直面，裁刀的寬度及其他外形尺寸不得超出公差，然后使用C種磨石直至刃口整個長度上出現(xiàn)寬度均勻，非常窄的平面，最后使用D種磨石，要保證刃口寬度均勻，這些操作完成后用手工磨刃口，除去沿著刃口出現(xiàn)的羽狀毛刺，裁刀磨銳后通過工具顯微鏡對關(guān)鍵尺寸進行測量，裁刀刃口的保養(yǎng)是十分重要的，輸送帶廠家可以用磨石經(jīng)常輕輕地研磨和修整刃口，并通過一系列試驗后試樣的斷裂點來觀察刃口的狀況，當(dāng)把斷裂的試樣從試驗機的夾持器上取下時，檢驗試樣是否有總在同一點，或接近同一點上出現(xiàn)斷裂的趨勢，如果有這一趨勢，表明刃口在這個特定部位上可能變鈍，有缺口或卷刃；
用稀釋的洗滌液對裁刀或傳送帶表面進行潤滑，使用潤滑劑后應(yīng)注意擦干金屬表面，防止刃口銹蝕，當(dāng)潤滑劑在旋轉(zhuǎn)裁刀上使用時，由于液體會從裁刀下濺射出來，因此需要加防護罩。
