保定坤碩橡膠工業(yè)有限公司自主研發(fā)的通過(guò)托輥組可以多向調(diào)整的皮帶輸送機(jī)，一般將此段設(shè)備布置在傳送線體的中部，承上啟下，其結(jié)構(gòu)組件是由上行托輥支架、固定支座，其間通過(guò)可以多向連接的構(gòu)件配合而成，主要為既可垂直又可水平連接的機(jī)械加工件，均安裝有固定組件與角度測(cè)量顯示儀，其中輸送機(jī)托輥支架的配合傾角可任意調(diào)整，標(biāo)示出需要的角度數(shù)據(jù)，以使膠帶機(jī)支架更便于裝配，作業(yè)者使用起來(lái)更為便捷、更為精確的設(shè)置膠帶機(jī)的作業(yè)角度；
進(jìn)而解釋皮帶輸送機(jī)托輥?zhàn)陨順?gòu)造及其工藝制造過(guò)程：輸送機(jī)輥?zhàn)影ǜ邚椥該跞�、雙列向心軸承安裝座、鋼制壓蓋、耐久型軸承、中部主軸、滾筒外端筒體而成，在其加工流程中主要為：首先對(duì)托輥筒體進(jìn)行選材，以防生銹，防腐蝕，鋼性高的金屬材料為主，在筒體的內(nèi)側(cè)中將螺旋形鋼絲網(wǎng)與其焊接牢固，兩端的軸承安裝座選用冷扎鋼板沖壓定型而成，按機(jī)械設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)以過(guò)盈配合方式將其安裝在托輥筒體兩端的內(nèi)圈里，不可焊接的主支撐軸貫穿兩邊的軸承座內(nèi)孔中，再將端蓋通過(guò)內(nèi)徑位置安裝在軸承支座外部的內(nèi)孔即可，按以上方式制造的托輥具有加工周期短，托輥工作強(qiáng)度及其所承受的耐磨、抗壓作用都會(huì)大幅度增強(qiáng)；
而應(yīng)用于攪拌站所常使用的皮帶機(jī)托輥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)則又是另一種形式，主要為：通過(guò)滾珠軸承、上下承力型推力球軸承布置在了轉(zhuǎn)軸階梯位置的兩側(cè)，并將轉(zhuǎn)軸貫穿到滾珠、雙向推力球軸承及支座中的過(guò)孔里，并在轉(zhuǎn)軸豁口處機(jī)加一道過(guò)油口，在其最外端加注油口位置設(shè)計(jì)有銅制加油口，轉(zhuǎn)軸在軸承支座的中間位置固定，并用高級(jí)別強(qiáng)度的渡鋅螺栓來(lái)固定壓蓋，使其上部緊緊壓實(shí)滾珠軸承的外圈，同時(shí)在壓蓋上增設(shè)密封膠條，形成密封結(jié)構(gòu)，密封條使得托輥壓蓋與軸承支座的內(nèi)腔組成密封結(jié)構(gòu)，在滾珠軸承上端增設(shè)一個(gè)可以起固定作用的軸板即可完成此種皮帶機(jī)組件的生產(chǎn)裝配；
最后在各種礦井里所使用的膠帶輸送機(jī)托輥組，坤碩橡膠帶生產(chǎn)廠家通過(guò)不斷自主研發(fā)，改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)后，主要是由國(guó)標(biāo)托輥制件三枚、鋼制連接板、開(kāi)口銷，淬火時(shí)效工藝處理后的主軸所構(gòu)成，我們講三枚國(guó)標(biāo)托輥通過(guò)鋼性連接板、開(kāi)口銷、主軸依據(jù)裝配二維圖要求進(jìn)行安裝到位，將左右兩端的輥?zhàn)油ㄟ^(guò)懸掛機(jī)構(gòu)安裝在皮帶機(jī)的主梁上，懸掛裝置、托輥一起來(lái)承載橡膠耐熱輸送帶和工礦生產(chǎn)的物料，坤碩公司不斷關(guān)注細(xì)節(jié)點(diǎn)，通過(guò)自主創(chuàng)新所制造的輸送機(jī)托輥組主要是通過(guò)將三枚托輥長(zhǎng)度加大的同時(shí)減小了每個(gè)輥?zhàn)又萍g的間距，如此設(shè)計(jì)可以徹底消除由于運(yùn)輸皮帶受壓陷入緩沖托輥的間距中而導(dǎo)致的破損現(xiàn)象，更進(jìn)一步的延長(zhǎng)了皮帶機(jī)輥?zhàn)蛹捌淠z帶的使用周期，降低了礦業(yè)用戶備件的采購(gòu)成本；
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