炭黑是橡膠傳送帶制造工業(yè)的主要補強劑，為適應(yīng)橡膠帶產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展要求，人們開發(fā)了幾十余種規(guī)格牌號，之前有的按制法分，也有按其作用劃分，在后來發(fā)展了國標規(guī)范中新的分類方法，這種方法的出現(xiàn)結(jié)束了以前分類混亂、缺乏科學(xué)表征炭黑的狀況，運輸帶炭黑的幾種分類方法坤碩公司下面進行具體分述如下：
按制造方法分：接觸法炭黑它是把原料氣燃燒的火焰同溫度較低的收集面接觸，使不完全燃燒產(chǎn)生的炭黑冷卻并附著在收集面上，而后加以收集，這類接觸法炭黑包括槽法炭黑、滾筒法炭黑和圓盤法炭黑；
槽法炭黑是以天然氣為原料，通過特制的火嘴，使炭黑沉積在槽鋼的表面，并加以收集，因其原料主要以甲烷為主要成分的天然氣，故又稱為天然氣槽法炭黑或瓦斯槽法炭黑，槽法炭黑轉(zhuǎn)化率大約為百分之五，其特點是含氧量大，灰分較少，但現(xiàn)橡膠輸送帶廠家很少使用；
爐法炭黑這是工業(yè)運輸帶炭黑的主要品種，采用氣態(tài)烴、液態(tài)或氣態(tài)烴和液態(tài)烴混合作為原料，供以適量的空氣，在反應(yīng)爐內(nèi)高溫下燃燒，生成的炭黑懸浮在煙氣中，經(jīng)冷卻后收集，只使用氣態(tài)烴原料，如天然氣、油田伴生氣或煤礦瓦斯生產(chǎn)的炭黑，稱為氣爐法，而只使用液態(tài)烴原料，如煤焦油系統(tǒng)或石油系統(tǒng)的油類生產(chǎn)的炭黑，稱為油爐法，油爐法的轉(zhuǎn)化率則為40%-75%，氣爐法的轉(zhuǎn)化率為28%-37%，爐法炭黑的特點是含氧量少，呈堿性，灰分較多，這可能是由于水冷時水中礦物質(zhì)帶來的；
熱裂法炭黑它是在已預(yù)熱的反應(yīng)爐內(nèi)，將天然氣或乙炔氣在隔絕空氣條件下使其裂解而制得的炭黑，轉(zhuǎn)化率30%-47%，炭黑粒子較粗大，補強性低，含氧量低，含碳量達99%以上；
新工藝炭黑第二代炭黑，由原爐法炭黑生產(chǎn)工藝改進，新工藝炭黑補強性比相應(yīng)傳統(tǒng)炭黑高一個等級，在比表面積和傳統(tǒng)炭黑相同的條件下，耐磨性提高了20%～55%，新工藝炭黑的聚集體較均勻，分布較窄，著色強度比傳統(tǒng)的高十幾個單位，形態(tài)較開放，表面較光滑；
按作用分：硬質(zhì)炭黑、高耐磨炭黑、軟質(zhì)炭黑法等，這種分類方法比較粗略，主要是根據(jù)炭黑的性質(zhì)及對橡膠的補強效果來分類命名的；
按國際標準分類：我國在20世紀80年代開始采用國際分類命名法，該命名法由四位數(shù)碼組成，第一個符號為N或S，代表工業(yè)運輸皮帶橡膠熱硫化速度，其中N表示正常硫化速度，而S表示硫化速度慢，N及S符號后面有三個數(shù)字，第一位數(shù)表示炭黑的平均粒徑范圍，第二位和第三位數(shù)無明確意義，代表各系列中不同牌號間的區(qū)別，其粒徑按電鏡法所測得的數(shù)據(jù)劃分為十個范圍，橡膠用炭黑粒徑范圍在11-500nm之間，具體可以聯(lián)系坤碩橡膠工業(yè)有限公司技術(shù)部進行查閱橡膠通用炭黑的分類命名說明書；
最后一點需要指出的是：橡膠炭黑的基本結(jié)構(gòu)單元為聚集體，所謂微觀結(jié)構(gòu)是指炭黑聚集體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，對炭黑的微觀結(jié)構(gòu)橡膠傳送帶產(chǎn)業(yè)中的技術(shù)人員已作了大量的科研工作，以使其在橡膠皮帶制品中發(fā)揮出更為優(yōu)異的特性；
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