橡膠輸送帶粒子之間和粒子與壁之間存在摩擦阻力，表示散料靜態(tài)力學(xué)特性之一的即為摩擦角，為了更確切地表達(dá)散料特性，現(xiàn)已定義的有以下四種角度：
1)休止角是料堆的自然斜面與水平面之間的夾角，通常此數(shù)據(jù)越小，散料越容易流動，它同粒徑和粒子形狀有關(guān)；
2)內(nèi)摩擦角是沿散料層內(nèi)部某一面產(chǎn)生剪切滑動時，作用于其面的剪切力與垂直應(yīng)力的反正切值，其角度即為內(nèi)摩擦角；
3)壁面摩擦角是散料層與鄰接固體平面間的摩擦角；
4)滑動角是尼龍輸送帶散料在傾斜面上能滑落時的最小角度，散料全部滑落時的滑動角通常開始滑動時的角度大于十度以上，對于細(xì)粉來講由于黏附作用，滑動角甚至可能大于九十度，而實際上規(guī)定滑落時角度的百分之九十為滑動角；
一般而言，滑動角大于壁面摩擦角，對無黏附性物料，內(nèi)摩擦角大于壁面摩擦角，安角大于滑動角，對氣力輸送影響最大的是壁面摩擦角和內(nèi)摩擦角，稀相氣力輸送時，由于粒子之間的間距相對較大，因此內(nèi)摩擦角可以忽略，同時粒子與管壁的摩擦因數(shù)也較小，在進(jìn)行氣力輸送時，傳送帶的散料粒子密集成團(tuán)或成料栓，這樣摩擦角的作用就成為極其重要的因素，摩擦因數(shù)越大，要求的輸送壓力越高，管道磨損和輸送能耗均隨之增加，而且輸送距離受到很大限制，對于栓流密相氣力輸送，要求散料的內(nèi)摩擦角必須大于壁面摩擦角，否則形成不了料栓而只能是移動料床，此外物料內(nèi)的摩擦角越大，料栓可以短些，從而減少輸送管的壓力損失，壁面摩擦因數(shù)小則輸送容易；
由于散料包含大量單個粒子，而大多數(shù)情況有寬的粒徑范圍，因而采用粒徑分布曲線來描繪散料的粒徑特征，粒徑分布也稱粒度分布就是散料中各種尺寸粒子的質(zhì)量分別占散料總質(zhì)量的比例，它對氣力輸送特別重要，是一項能較好定義散料本質(zhì)的參數(shù)，保定坤碩橡膠帶生產(chǎn)廠家通常采用兩種曲線圖表示，即累積曲線圖和分?jǐn)?shù)尺寸曲線圖，粒徑坐標(biāo)線可采用線性或?qū)?shù)尺度；
累積粒徑分布曲線它既可根據(jù)比規(guī)定粒子尺寸為大的百分比，也可比規(guī)定尺寸為小的百分比來作圖，百分之五十的數(shù)值對應(yīng)的粒徑稱為中位徑，是平均粒徑的一種，此外還有邊界粒徑，即由一對特征粒徑組成，用來表示料樣的粒徑分布范圍，然而要注意，兩種有著相同中位徑值但粒徑分布完全不同的散料，其流動性和儲存特性很可能極不一樣，因此高強度橡膠運輸帶粒徑分布和平均粒徑都是重要的性能。
