隨著產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，技術(shù)的快速發(fā)展，坤碩運(yùn)輸機(jī)制造部改款型皮帶輸送機(jī)也步入了市場(chǎng)，其主體結(jié)構(gòu)承重支架，在支架中安裝有若干可以快速轉(zhuǎn)動(dòng)的托輥，同時(shí)在輸送機(jī)支架的兩側(cè)有外凸型的主軸，主軸和托輥上分別包有防滑性橡膠，與主動(dòng)軸相連的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為傳動(dòng)電機(jī)，此套產(chǎn)品的關(guān)鍵性改進(jìn)之處為：坤碩傳送帶設(shè)備生產(chǎn)廠家開發(fā)工程師在支架的上部加設(shè)了主橫梁，作用是用來(lái)安裝可以快速清潔如耐熱輸送帶類組件上多余物料的快刷排以及篩分大粒徑散料的橡膠橫隔擋，通過主控柜中的主編碼器來(lái)進(jìn)行多種動(dòng)作的控制，采用此款膠帶輸送可以實(shí)現(xiàn)物料的均勻輸送，消除了物料粘接皮帶難以清落的問題，提高了皮帶設(shè)備的綜合工作質(zhì)量；
遠(yuǎn)距離創(chuàng)新型重型物料輸送機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主要為：可移動(dòng)可伸縮可折疊的輸送機(jī)系統(tǒng)、主動(dòng)與從動(dòng)的伺服控制系統(tǒng)，膠帶機(jī)轉(zhuǎn)速解碼測(cè)量器、信號(hào)發(fā)射接收端子、可視化遙控器組成，轉(zhuǎn)速解碼測(cè)量器安裝在移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒內(nèi)壁的端面，可以將滾筒的轉(zhuǎn)速信號(hào)準(zhǔn)確的傳達(dá)給無(wú)線信號(hào)接收端子，將信號(hào)調(diào)解之后再發(fā)送到伺服控制系統(tǒng)，經(jīng)過輸送設(shè)備主計(jì)算單元數(shù)據(jù)處理之后來(lái)遠(yuǎn)程遙控移動(dòng)式膠帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒的工作轉(zhuǎn)速，以調(diào)整環(huán)形尼龍運(yùn)輸帶的傳送速度，通過此套電氣系統(tǒng)與機(jī)械系統(tǒng)相結(jié)合的膠帶機(jī)的開發(fā)，可以更大程度降低作業(yè)者的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)輕松省人化自動(dòng)作業(yè)，坤碩傳送帶機(jī)械廠家專門開發(fā)的此套產(chǎn)品還可以應(yīng)用在現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、環(huán)境苛刻的工礦中作業(yè)，設(shè)備的自適應(yīng)性強(qiáng)；
坤碩公司自主研發(fā)具備多功能型的皮帶輸送機(jī)，可以適用于鈑金落料、沖壓開卷、機(jī)械沖床加工等重型生產(chǎn)作業(yè)的線體之中，首先為實(shí)現(xiàn)用戶對(duì)鐵板件沖壓落料線的特殊工藝要求而采用適應(yīng)化的創(chuàng)新型方式設(shè)計(jì)，在重型傳送帶單元的工作面上采用大口徑綠色動(dòng)力源的氣缸帶動(dòng)上下升降，升起時(shí)則用于沖壓落料的收集，落下時(shí)則復(fù)位到輸送機(jī)的普通工作狀態(tài)，由于橡膠帶具備自動(dòng)上揚(yáng)功能，當(dāng)物料堆積時(shí)可通過感應(yīng)開關(guān)自動(dòng)感應(yīng)以進(jìn)行揚(yáng)撒物料的作業(yè)，通過抗高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)運(yùn)輸皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)，將沖壓料碼好的物料架進(jìn)行整齊的堆垛，同時(shí)可以通過大行程氣缸驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)壓帶輪的向上抬起，使得沖壓板料經(jīng)過密集排布的長(zhǎng)型托輥組運(yùn)送到指定區(qū)域進(jìn)行后序的加工，自動(dòng)化集成的傳送帶系統(tǒng)在此進(jìn)行了充分的應(yīng)用，大幅度降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了用戶的生產(chǎn)效率，自動(dòng)化程度高，具有極強(qiáng)的實(shí)用特性；
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