如何將橡膠運(yùn)輸帶進(jìn)行快速的搭接修復(fù)，是直接影響到用戶生產(chǎn)效益的關(guān)鍵因素，保定坤碩橡膠帶廠家推薦一種快速皮帶接頭技術(shù)：主要是利用可以將皮帶鋼絲網(wǎng)與膠帶芯層進(jìn)行快速分離的器具，包括便攜式鉆杠，在其一端安裝有座孔，從鉆桿的邊緣到鉆頭頂端構(gòu)成尖利的錐形結(jié)構(gòu)，并通過機(jī)加淬火以增強(qiáng)自身硬度，采用此種工具可以將硬度高較難剝離的膠帶鋼絲與分層式膠帶帆布進(jìn)行徹底分離，作業(yè)者在操作時(shí)快速簡單、方便安全，提高了橡膠帶扒茬的效率，特別是用在防撕裂型運(yùn)輸帶的分層搭接時(shí)，可以將織物類膠帶帶芯由縱向或者橫向進(jìn)行剝離，對(duì)需要應(yīng)用防撕裂傳送帶的輸送機(jī)非常適用，河北坤碩橡膠工業(yè)有限公司根據(jù)用戶橡膠帶的使用范圍，比如需用在大傾角輸送機(jī)、提升機(jī)上進(jìn)行安裝時(shí)，我們會(huì)在貨物發(fā)運(yùn)前將快速接頭工具與皮帶一同發(fā)出以滿足顧客現(xiàn)場裝配的需求；
坤碩橡膠輸送帶廠家不斷自主創(chuàng)新全員改善，提升產(chǎn)品整體性能，在尼龍聚酯型橡膠帶的骨架加工方面：橫向方向采用高強(qiáng)度尼龍帶芯進(jìn)行布置，在縱向方向則采用韌性系數(shù)高的聚酯布層進(jìn)行網(wǎng)狀整體式的排布，具體工序是將聚胺酯帶芯在熱壓擠出機(jī)中以高溫狀態(tài)擠出，并通過機(jī)械模具來高倍數(shù)拉伸為絲狀，再經(jīng)冷卻定型即可，采用此種制法的主要特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了橡膠傳送帶內(nèi)部骨架層的整體網(wǎng)狀機(jī)構(gòu)，消除了各層之間的空隙，當(dāng)皮帶機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其延伸率會(huì)大幅度降低，起到了抗拉、無形變、同步作業(yè)、傳送設(shè)備協(xié)調(diào)穩(wěn)定的作用；
另外在皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域上更多的仍是需要我們不斷研發(fā)，采用科學(xué)的態(tài)度來積極探索的，為用戶創(chuàng)造更高效益是坤碩橡膠帶廠家永久的使命：諸如在耐熱輸送帶的使用壽命上是顧客更為關(guān)切的，使之更進(jìn)一步的增加使用周期的顧客要求業(yè)已實(shí)現(xiàn)，坤碩公司通過將聚酯層進(jìn)行鋼化處理后，選用特殊工藝材料制成的分層結(jié)構(gòu)，在聚酯傳送帶內(nèi)設(shè)有由鋼化型多層帶芯組成的超強(qiáng)骨架，多層之間相互平行且以直線方式排布，呈現(xiàn)出的膠帶剖切斷面為橢圓形結(jié)構(gòu)，經(jīng)現(xiàn)場應(yīng)用效果分析后結(jié)論為：在物料運(yùn)輸過程中，帶體各向受力點(diǎn)均勻穩(wěn)定、具備整體耐磨性強(qiáng)、抗屈撓、無延伸、耐高溫灼燒等特點(diǎn)，在整體實(shí)踐效果上已大大增加了橡膠帶的使用周期，是最初所選型膠帶使用壽命的五倍，同時(shí)減少了輸送機(jī)械動(dòng)力上的損耗，起到了綜合節(jié)能的功效，為水泥、鋼鐵、港口、電力等需要物料傳送的企業(yè)客戶帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益；
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