以往的皮帶扣包括了機(jī)頭、可以咬緊諸如大傾角橡膠輸送帶產(chǎn)品的固定端，機(jī)頭和固定端通過(guò)一根轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸和輸送機(jī)機(jī)頭之間形成一個(gè)狹小縫隙，皮帶可以穿過(guò)，在該轉(zhuǎn)軸上端即與機(jī)頭底面最接近的部位設(shè)有牙齒，但需在機(jī)頭端部安設(shè)一個(gè)小金屬支腳，在轉(zhuǎn)軸處安裝牙齒的時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)損壞橡膠帶，對(duì)于安裝金屬支腳的還需要在膠帶上打孔，既費(fèi)時(shí)，接頭質(zhì)量也不高；
為了解決以上問(wèn)題可以通過(guò)一種操作方便，不會(huì)損壞工業(yè)運(yùn)輸帶的橡膠松緊型皮帶扣來(lái)實(shí)現(xiàn)，其結(jié)構(gòu)主要包括機(jī)頭和后夾，其中機(jī)頭包括上表面和機(jī)頭下表面的兩側(cè)壁，后夾連接在機(jī)頭兩側(cè)壁的尾部，兩側(cè)壁中間設(shè)有一個(gè)由連接在側(cè)壁上的轉(zhuǎn)軸所組成的橡膠卡緊裝置，在轉(zhuǎn)軸的外側(cè)包裹有外殼，其依附著靠近機(jī)頭表面位置的橡膠墊，在外殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)著一根彈簧，其一端固定在轉(zhuǎn)軸上，另一端從轉(zhuǎn)軸開(kāi)槽處伸出，扎在了橡膠墊內(nèi)，在外殼上布置有可以限位的兩個(gè)小金屬條材質(zhì)的卡端及一個(gè)卡撥頭，另外在機(jī)頭下面的兩側(cè)壁處呈波浪狀，轉(zhuǎn)軸可穿在其波峰處，小金屬條則卡在機(jī)頭側(cè)壁的位置；
具體操作原理：由于專業(yè)輸送帶廠家在側(cè)壁上設(shè)計(jì)有開(kāi)槽孔，彈簧另一端從此處伸出并扎在橡膠墊內(nèi)，轉(zhuǎn)軸設(shè)在波浪狀側(cè)壁的波峰處，小金屬條就可卡在波峰的一側(cè)，起到定位的作用，進(jìn)而撥動(dòng)卡撥頭，橡膠墊隨之抬起，這時(shí)可將耐高溫橡膠帶卡進(jìn)去，由于外殼上面為半圓弧型，下面在開(kāi)槽處向外伸出一個(gè)弧形的結(jié)構(gòu)，采用這種結(jié)構(gòu)一方面可保證橡膠墊靠近機(jī)頭表面的位置，另一方面半圓弧形結(jié)構(gòu)可以完全掩蓋住下面的開(kāi)槽以及所伸出的彈簧頭，只露出橡膠墊，非常美觀，在該種結(jié)構(gòu)上都設(shè)有卡牙，橡膠墊上有多個(gè)卡槽，兩者通過(guò)卡槽和卡牙進(jìn)行卡接，可使抗壓耐磨的橡膠墊緊緊依附在外殼上，并和彈簧牢固的連接不易脫落；
前面的金屬卡板、中間的橡膠卡緊裝置以及后面的轉(zhuǎn)軸都位于機(jī)頭波浪狀側(cè)壁的波峰處，使得金屬板和后夾處都能夠保證傳送皮帶的貫穿，由于橡膠墊靠近機(jī)頭的表面，因此能把皮帶通過(guò)橡膠墊自身的彈性卡緊，從頭部的金屬卡板伸進(jìn)，卡在卡緊裝置處，再?gòu)暮髪A的轉(zhuǎn)軸和機(jī)頭表面之間伸出；
以上結(jié)構(gòu)的可松緊系列皮帶扣，可取代使用鋼鐵片來(lái)與橡膠傳送帶內(nèi)側(cè)梯階的落差相互頂住來(lái)進(jìn)行定位的方法，同時(shí)也改變了在熱硫化膠帶上鉆孔定位的傳統(tǒng)方法，既環(huán)保、又節(jié)能，無(wú)需在膠帶的內(nèi)側(cè)來(lái)加工出梯階狀，可以使得耐酸耐堿輸送帶等產(chǎn)品的帶體更加美觀、耐用、使用方便、徹底避免了被卡住的風(fēng)險(xiǎn)；
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