在坤碩橡膠傳送帶廠家制造工藝中由密煉機(jī)所排出的皮帶膠料需要接取壓片以適用于冷卻、貯存、計(jì)量和二次投料，下輔機(jī)組由帶輥筒機(jī)頭的螺桿擠出機(jī)、開(kāi)放式壓片機(jī)和膠片冷卻吹干裝置組成；
在后續(xù)生產(chǎn)工藝中所使用的兩臺(tái)或多臺(tái)壓片機(jī)串聯(lián)排列出片，而輥筒機(jī)頭螺桿型擠出機(jī)則連續(xù)出片，坤碩橡膠帶該機(jī)用于批量膠料的擠出壓片，是較為先進(jìn)的設(shè)備，特別適于快速密煉機(jī)的母煉和塑煉膠料的出片，也可與中、慢速密煉機(jī)配套使用；
我公司所用的擠出機(jī)結(jié)構(gòu)有接觸式和非接觸式兩種，主要由螺桿端部與機(jī)筒內(nèi)壁之間是否接觸來(lái)區(qū)分，接觸式擠出機(jī)不能空轉(zhuǎn)，以免螺桿刮套，帶輥筒機(jī)頭的雙螺桿擠出機(jī)采用兩根螺桿并列結(jié)構(gòu)，增大了螺桿的進(jìn)膠量，同時(shí)減少螺桿對(duì)機(jī)筒的磨損、降低擠出膠料的溫度；
耐用型橡膠帶膠片通過(guò)冷卻裝置由膠片接取、打印、噴霧、掛放、吹干、疊片等機(jī)構(gòu)組成，其布置方法依用戶要求而定有以下形式：
1)水平式全部裝置在地面水平排列；
2)高臺(tái)架空式全部裝置在鋼制平臺(tái)上，下部為疊片與無(wú)縫環(huán)形輸送帶的膠料存放并用；
3)膠片提升式在高臺(tái)架空的基礎(chǔ)上，一段混煉膠片可以由立式夾持膠帶機(jī)直接提升至二樓，以減少車(chē)間的運(yùn)輸量；
在經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)募庸�，使生膠由強(qiáng)韌的高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳浂挥锌伤苄缘臓?/FONT>態(tài)，這一工藝過(guò)程坤碩橡膠輸送帶生產(chǎn)廠家稱(chēng)之為生膠塑煉工藝，利用低分子物質(zhì)對(duì)大分子的化學(xué)破壞作用降低其黏度，增加其塑性流動(dòng)性，稱(chēng)為化學(xué)增塑法，以上兩種方法都不能單獨(dú)用來(lái)塑煉生膠，只能與其他塑煉方法配合使用，起到輔助增塑作用；
利用機(jī)械的剪切破壞作用增加生膠可塑性的方法叫機(jī)械增塑法，該法使用最廣泛，可以單獨(dú)用于塑煉加工，若與物理增塑法或化學(xué)增塑法配合使用，可進(jìn)一步提高機(jī)械塑煉效果和生產(chǎn)效率，機(jī)械塑煉法按設(shè)備不同又分為開(kāi)煉機(jī)塑煉、密煉機(jī)塑煉和螺桿式塑煉機(jī)塑煉三種，也是生產(chǎn)中最為常用的塑煉加工方法，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理上的差別，在具體應(yīng)用上又各有特點(diǎn)，應(yīng)按具體情況合理選用；
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