幾種橡膠帶常用橡膠的機(jī)械塑煉特性保定坤碩橡膠工業(yè)有限公司現(xiàn)匯總?cè)缦拢?/FONT>
天然生膠：無論采用哪種塑煉方法都比較容易獲得可塑性，用開煉機(jī)塑煉時采用低輥溫、小輥距薄通塑煉法和分段塑煉法效果最好，用密煉機(jī)塑煉時，溫度宜在二百度以下，塑煉時間可依可塑度要求而定，天然膠塑煉時間過長或塑煉溫度過高時容易發(fā)生過煉，造成硫化膠物理機(jī)械性能過分降低，無論開煉機(jī)還是密煉機(jī)塑煉都能采用化學(xué)增塑法進(jìn)行塑煉，增塑效果良好；
丁苯橡膠低溫聚合物初始門尼黏度為52左右，一般不需要塑煉，但若在混煉之前適當(dāng)進(jìn)行塑煉可進(jìn)一步改善工藝性能，有利于壓延、擠出，用密煉機(jī)塑煉時要嚴(yán)格控制塑煉溫度和時間，若溫度過高或時間過長容易產(chǎn)生凝膠，降低塑煉效果，故排膠溫度一般不超過140℃；
順丁橡膠：常用的順丁橡膠門尼黏度較低，一般不需要專門進(jìn)行塑煉，可直接混煉，適當(dāng)塑煉有利于進(jìn)一步改善重型輸送帶膠料的工藝性能，但順丁橡膠的平均分子量較低，分子量分布窄，內(nèi)聚力小，分子煉柔順性大，在機(jī)械力作用下容易產(chǎn)生分子鏈之間的相對滑動，故低溫下的機(jī)械塑煉效果很小，用開煉機(jī)塑煉需采用小輥距、低輥溫進(jìn)行操作，用密煉機(jī)進(jìn)行塑煉時膠料黏度可顯著下降；
氯丁橡膠：國產(chǎn)氯丁橡膠的初始門尼黏度都會比較低，一般都能夠滿足諸如防滑輸送帶系列產(chǎn)品工藝性能的要求，可以不經(jīng)塑煉而直接進(jìn)行混煉，但貯存時的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，會使可塑性減小，故仍需塑煉，在使用開煉機(jī)塑煉時輥溫要低，升高溫度會降低塑煉效果，并產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象，用密煉機(jī)塑煉時排膠溫度不應(yīng)高于85℃；
丁腈橡膠低溫聚合丁腈橡膠的可塑度較高，一般不必塑煉，若適當(dāng)塑煉有利于進(jìn)一步改善工藝性能，高溫聚合丁腈橡膠門尼黏度較高，必須充分塑煉后才能進(jìn)一步加工，丁腈橡膠韌性大，收縮性劇烈，機(jī)械塑煉困難，采用開煉機(jī)塑煉時采用低溫薄通法和分段塑煉法塑煉，并減小容量，才能取得較好的塑煉效果，隨著分子中丙烯腈含量的增多塑煉效果增大，但在高溫塑煉時會生成凝膠，故不能用密煉機(jī)進(jìn)行塑煉；
丁基橡膠：其分子鏈比較短，具有冷流性，化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，很難獲得機(jī)械塑煉的效果，用開煉機(jī)塑煉時應(yīng)采用低輥溫，并先用較大的輥距使工業(yè)運輸帶膠料進(jìn)入輥距中并包輥，然后再調(diào)小輥距進(jìn)行塑煉，若一開始就采用小輥距則膠料很難進(jìn)入輥距而無法操作，且塑煉時前輥溫度應(yīng)比后輥低10℃左右，丁基橡膠單靠機(jī)械剪切破壞作用很難塑煉，采用化學(xué)塑解劑增塑法才能有效地降低膠料的黏度；
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