工業(yè)優(yōu)質(zhì)輸送帶制品中的拉伸強(qiáng)度可以表征硫化膠能夠抵抗拉伸破壞的極限能力，橡膠工業(yè)普遍用拉伸強(qiáng)度指標(biāo)來(lái)控制硫化橡膠的內(nèi)在質(zhì)量，雖然絕大多數(shù)橡膠制品在使用條件下，不會(huì)發(fā)生比原來(lái)長(zhǎng)度大幾倍的形變，但許多橡膠帶制品的實(shí)際使用壽命與拉伸強(qiáng)度有較好的相關(guān)性；
雖然迄今為止，彈性體斷裂的分子機(jī)理并未徹底闡明，但是以下兩點(diǎn)是清楚的：一是斷裂前在大的形變和應(yīng)力下發(fā)生的取向過(guò)程起著重要作用，二是真實(shí)的斷裂過(guò)程總是在試樣有微觀缺陷的地方開(kāi)始，這些微觀缺陷是產(chǎn)生最初裂縫的發(fā)源地；
高聚物拉伸斷裂時(shí)主要有以下兩種方式：一是在外力大于分子間的相互作用力時(shí)，會(huì)產(chǎn)生分子間的滑動(dòng)而使材料開(kāi)裂破壞，這種破壞行業(yè)內(nèi)稱(chēng)為分子間的破壞，拉伸強(qiáng)度隨分子量的增高而增大；二是當(dāng)分子量足夠大時(shí)，分子間的次鍵力之和已大于主鍵的化學(xué)鍵結(jié)合力，此時(shí)在外力作用下，分子間未能產(chǎn)生滑動(dòng)之前，化學(xué)鍵已遭破壞，這種破壞屬于分子內(nèi)破壞；
總之，坤碩輸送帶廠(chǎng)家研究高聚物斷裂強(qiáng)度的結(jié)果表明，大分子內(nèi)的主價(jià)鍵、分子間的作用力以及大分子鏈的柔性、松弛過(guò)程等是決定高聚物拉伸強(qiáng)度的內(nèi)在因素；
下面坤碩工業(yè)運(yùn)輸帶公司從各個(gè)配合體系來(lái)討論提高拉伸強(qiáng)度的方法：
橡膠結(jié)構(gòu)與拉伸強(qiáng)度的關(guān)系：分子量小，分子間的次價(jià)鍵較少，分子間的作用力也小，易產(chǎn)生分子間的滑動(dòng)，從而造成開(kāi)裂破壞，因此拉伸強(qiáng)度一般隨分子量增加而增大，但分子量過(guò)大時(shí)，會(huì)出現(xiàn)主價(jià)鍵斷裂造成分子內(nèi)破壞，說(shuō)明分子量對(duì)拉伸強(qiáng)度的影響有一定的限度，以保證較高的拉伸強(qiáng)度有利；
分子量分布的影響主要是低聚物部分的影響，其含量越大，拉伸強(qiáng)度則降低，如果分子量分布雖然很寬，但低聚物部分的聚合度都大于其臨界聚合程度時(shí)，則分子量分布對(duì)拉伸強(qiáng)度的影響就較小，在一般情況下，當(dāng)花紋輸送帶橡膠中的分子量相同時(shí)，分子量分布較窄的拉伸強(qiáng)度比分布寬的大，耐高溫橡膠帶主鏈上有極性取代基時(shí)，會(huì)使得分子間的作用力增加，拉伸強(qiáng)度也會(huì)隨之提高，例如丁腈橡膠隨丙烯腈含量增加，拉伸強(qiáng)度隨之增大；
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