橡膠帶加工助劑的影響：在橡膠共混物的混煉過程中，橡膠加工助劑會對島相粒徑產(chǎn)生影響，如制備工藝耐熱橡膠的共混物時(shí)，首先將開展共混操作，然后向共混物中添加硫黃、氧化鋅、炭黑等加工助劑進(jìn)行混煉，混煉后測得粒徑變窄了，由此可見在工業(yè)耐磨運(yùn)輸帶覆蓋膠加工助劑的存在下，混煉過程變成了島相粒子繼續(xù)破碎分散的過程；
橡膠共混物中要添加包括硫化劑、補(bǔ)強(qiáng)填充劑在內(nèi)的各種橡膠配合劑，某些合成樹脂還要添加熱穩(wěn)定劑，共混物還要經(jīng)過混煉、熱壓硫化等后加工過程，由于聚合物分子結(jié)構(gòu)上的差異和配合劑性質(zhì)上的差異，混煉后配合劑在組分聚合物中的濃度與組分配比往往不相對應(yīng)，由此產(chǎn)生了配合劑在共混物中的分配現(xiàn)象，這一現(xiàn)象對共混物的影響是復(fù)雜的，有時(shí)是有利的，有時(shí)是有害，所以了解輸送帶生產(chǎn)廠家各種配合劑在不同聚合物中的分配特點(diǎn)則非常必要；
補(bǔ)強(qiáng)劑在共混物中的分配：橡膠共混物是由不同的橡膠或橡膠與合成樹脂組成，它們對同一種炭黑或填料通常會顯示出不同的親和性，即使經(jīng)過煉膠機(jī)的反復(fù)捏煉，炭黑在兩相聚合物中的分配仍然不同，結(jié)果是使得一相濃度高，另一相濃度低，濃度不同必然導(dǎo)致對兩相聚合物產(chǎn)生完全不同的補(bǔ)強(qiáng)效果，由于橡膠的結(jié)構(gòu)不同，對炭黑等補(bǔ)強(qiáng)劑要求的迫切性不同，非結(jié)晶性迫切要求的補(bǔ)強(qiáng)，結(jié)晶性對補(bǔ)強(qiáng)的要求不迫切，理想情況應(yīng)當(dāng)是耐熱運(yùn)輸帶制品中的炭黑保持較高的濃度，否則將影響共混膠的使用性能，要想使炭黑等補(bǔ)強(qiáng)劑在共混物兩相聚合物中達(dá)到合理分配，首先應(yīng)掌握它們在不同橡膠中的分配規(guī)律，進(jìn)而尋求一種能使炭黑合理分配的科學(xué)添加方法；
附注工藝知識以助理解：炭黑與橡膠親和性的大小與橡膠大分子的柔順性及不飽和度有關(guān)，在橡膠混煉時(shí)，炭黑要分散到橡膠中去，首先要被橡膠分子濕潤，橡膠分子鏈越柔順，對炭黑的濕潤能力越強(qiáng)，有雙鍵的橡膠與炭黑有較高的結(jié)合性，故不飽和型的二烯類橡膠就比飽和橡膠對炭黑的親和力大，此外橡膠的極性或炭黑粒子表面的極性都會對炭黑與橡膠的親和性產(chǎn)生影響；
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