橡膠帶增塑劑的生產(chǎn)行業(yè)技術(shù)分析：石油系增塑劑的生產(chǎn)屬于石油煉制過程，在其生產(chǎn)的基本過程中可以選擇適當(dāng)?shù)脑瓦M(jìn)行常壓和減壓蒸餾，將減壓蒸餾所得的輕質(zhì)及重質(zhì)油餾分從特定的溶劑中抽提精制，除去溶劑后再進(jìn)一步減壓蒸餾，則可以得到作為工業(yè)傳送帶生產(chǎn)過程中的專用增塑劑；
由原油生產(chǎn)石油系增塑劑的基本過程，包括操作油的類型、特性以及對優(yōu)質(zhì)橡膠輸送帶產(chǎn)品的硫化加工與性能的影響主要表現(xiàn)在：操作油是石油的高沸點(diǎn)餾分，它由復(fù)雜烴類化合物組成，這些烴類可以分為芳香烴、環(huán)烷烴和鏈烷烴，此外還含有烯烴、少量的含氮的典型極性或雜環(huán)化合物；
在芳香烴類油中芳香族結(jié)構(gòu)占優(yōu)勢，在環(huán)烷烴類油中飽和的環(huán)烷結(jié)構(gòu)占支配地位，在鏈烷烴類油中主鏈都再次被飽和，鏈烷烴含量高，芳香烴油類與環(huán)烷烴油和鏈烷烴油相比，其加工性能好，在橡膠中的配合量也較前兩種高些，適用于天然橡膠和各種合成橡膠，但具有一定污染性，宜用于深色橡膠平帶制品，而鏈烷烴油又稱石蠟油，它與橡膠的相容性較差，加工性能也比較差，但對橡膠的物理機(jī)械性能的影響比較好，它用作一般的增塑劑，可適用于天然橡膠和合成橡膠，用于飽和性橡膠如乙丙橡膠的效果則更好，鏈烷烴油因污染性小或不污染，所以可用作淺色橡膠制品的增塑劑，對膠種的彈性、生熱無不利影響，其產(chǎn)品穩(wěn)定，耐寒性也好；
另外在操作油的類型判斷及分析方面：油液的成分組成對于橡膠的相容性、污染性、耐候性、耐老化性有很大的影響，因此為了合理地使用油液，正確地分析判斷油液類型是非常重要的，一般油液是含碳類不同分子量化合物的混合體，其結(jié)構(gòu)和組成是極其復(fù)雜的，就是利用目前最先進(jìn)的分析儀器也難于把組成的各個(gè)組分分離定量，因此坤碩橡膠輸送帶生產(chǎn)廠家目前普遍采用物理性質(zhì)和化學(xué)成分來判斷橡膠制造專用油的類型，當(dāng)前較有代表性的方法是物理法和成分分析法；
石油系橡膠傳送帶增塑劑的物理性質(zhì)對判斷它的品質(zhì)以及它對橡膠的作用是很有用的，油的密度、黏度、黏溫系數(shù)等物理性質(zhì)與塑化作用有直接的關(guān)系，油的平均分子量對橡膠的性質(zhì)也有很大的影響，由于石油系橡膠帶增塑劑的主要成分為烴類化合物，其中所含芳香烴多少?zèng)Q定它們與橡膠混容性的大小，石蠟和凡士林幾乎不含芳香烴，主要是飽和烴類，與一般橡膠的混容性差，所以易以固相從橡膠中分離出來，噴出于表面，芳香烴類增塑劑因分子結(jié)構(gòu)內(nèi)含有雙鍵和極性基團(tuán)，從而增加了與多數(shù)橡膠的親和性，總之凡芳香烴含量大，且不飽和度高時(shí)，一般與二烯類運(yùn)輸帶橡膠的混容性都比較好，對填料的濕潤性及膠料的黏著性高。
