橡膠輸送帶廠家專用分散劑即填料用活性劑，是為了使配合劑均勻地分散于橡膠中使用的助劑，大多為有機(jī)化合物，具有不對(duì)稱的分子結(jié)構(gòu)，由親水和疏水兩部分基團(tuán)組成，根據(jù)基團(tuán)的特征和在水中離解狀態(tài)可分為離子型和非離子型兩種類型，對(duì)于非離子型分散劑，通常親水的部分為OH以及COOH等極性基團(tuán)，橡膠疏水部分常為苯環(huán)式或長(zhǎng)鏈烴基，具有疏水性，當(dāng)這類表面活性劑處理親水性填料表面時(shí)，其極性基團(tuán)一端向著填料粒子并產(chǎn)生吸附作用，另一端即疏水性一端向外，結(jié)果使親水性填料表面變成由疏水性基團(tuán)籠罩的疏水性表面，從而改善了填料與聚合物之間的潤(rùn)濕性和親和型，提高了填料在橡膠中的分散效果，甚至補(bǔ)強(qiáng)性能；
常用的膠帶非離子型分散劑有脂肪酸酯、高級(jí)脂肪酸、烷醇類、長(zhǎng)鏈銨和木質(zhì)素等，如硬脂酸、松香酸、羧基化聚丁二烯、二甘醇、乙二醇、丙三醇、聚乙二醇、聚乙烯醇、三乙醇胺、二乙醇胺、二丁基胺、氨基樹(shù)脂等；
離子型有機(jī)表面活性劑是通過(guò)有機(jī)離子與親水的無(wú)機(jī)填料離子交換來(lái)改變填料粒子的親水性能，例如，在微堿性介質(zhì)中其表面癸烷醇基團(tuán)上的氫離子與長(zhǎng)鏈銨堿式鹽的陽(yáng)離子通過(guò)交換使有機(jī)陽(yáng)離子取代了無(wú)機(jī)陽(yáng)離子，當(dāng)硅酸鹽填料表面上覆蓋一層有機(jī)離子成分后，這種填料粒子的親水性下降，同時(shí)提高了與有機(jī)物質(zhì)的親和性，使在非極性介質(zhì)中這些填料有良好的分散，因而提高了填充橡膠的強(qiáng)度等性能，常用的離子型分散劑有：陽(yáng)離子型的季銨化合物，例如十八烷基二甲基芐基季銨氯化物、十六烷基三甲基季銨溴化物、聚羥胺縮水劑等，陰離子型的有十二烷基苯磺酸鈉、松香皂、硬脂酸鋅等等，正是基于上述原理，現(xiàn)在出現(xiàn)了一些不同化合物混合的分散劑，而對(duì)于陶土、碳酸鈣等類型的填料，采用表面活性劑處理可獲得好的補(bǔ)強(qiáng)效果；
潤(rùn)滑劑是指在橡膠中少量配合即通過(guò)內(nèi)、外潤(rùn)滑作用，可較大幅度地改善膠料的流動(dòng)性、填料的分散性和制品的脫模性等加工性能，但又對(duì)物理機(jī)械性能無(wú)不良影響的配合劑，它對(duì)提高生產(chǎn)效率、節(jié)能甚至改善制品質(zhì)量都有重要意義，其作用原理一般有兩個(gè)方面：一是潤(rùn)滑劑與大傾角擋邊輸送帶橡膠有一定的相容性，少量潤(rùn)滑劑分子滲入橡膠分子之間，通過(guò)體積效應(yīng)或屏蔽效應(yīng)減少分子鏈間的作用力，從而使橡膠分子鏈間更容易相對(duì)運(yùn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)；二是潤(rùn)滑劑在金屬表面形成潤(rùn)滑界面，減小了橡膠與金屬表面附著力而起到脫模作用，可作為橡膠潤(rùn)滑劑的材料有很多，有無(wú)機(jī)的、有機(jī)的和高分子類的，如無(wú)機(jī)的有滑石粉、云母粉等，有機(jī)的有石蠟、脂肪酸、皂酯及酰胺等，高分子類的有聚乙二醇、聚乙烯蠟及有機(jī)硅聚合物，如普通運(yùn)輸帶硅油、硅膠、硅酯類及其它們的乳液、溶液；
其他助劑：能使未硫化橡膠挺性好并防止塌模的配合劑稱為挺性劑，橡膠用挺性劑有高結(jié)構(gòu)炭黑、氧化鎂、氫氧化鈣、高苯乙烯樹(shù)脂等填充劑以及聯(lián)苯胺、對(duì)氨基苯酚、對(duì)苯二胺等有機(jī)化合物，此外還有洗模劑、均勻劑、增黏劑等；
坤碩橡膠傳送帶廠家技術(shù)知識(shí)補(bǔ)充：反應(yīng)型增塑劑是采用物理增塑劑的橡膠制品，在高溫下增塑劑易揮發(fā)，在使用中接觸溶劑時(shí)易被抽出或產(chǎn)生遷移現(xiàn)象，從而使制品體積收縮、變形而影響使用壽命，近年來(lái)又發(fā)展了新型增塑劑，此類增塑劑在加工過(guò)程中起到物理增塑劑的作用，但在硫化時(shí)可與橡膠分子相化反應(yīng)，或本身聚合，提高成品的物性，防止像一般物理增塑劑一樣的揮發(fā)或被抽出等，熱老化后物性下降也小，此類增塑劑稱為反應(yīng)型增塑劑，它們作為通用橡膠的增塑劑，不僅能改善膠料的加工性能而且還能提高制品的物理機(jī)械性能。
