耐熱輸送帶逆混法也稱(chēng)作倒混法，該方法的加料順序與常規(guī)方法相反而得其名，作業(yè)順序?yàn)檠a(bǔ)強(qiáng)填充劑一橡膠膠料一小料、軟化劑一加壓混煉一排料，其特征是充分利用裝料容量可以有效減少混煉時(shí)間，混煉的時(shí)間對(duì)于膠料的質(zhì)量有較大的影響，時(shí)間短，配合劑分散不均勻，耐熱輸送帶膠料的可塑性也不會(huì)均勻，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的話，則容易產(chǎn)生過(guò)煉現(xiàn)象，從而使傳輸帶膠料的物理、力學(xué)性能?chē)?yán)重下降；
在橡膠皮帶加工工藝中，裝膠容量對(duì)混煉膠的質(zhì)量有直接影響作用，裝膠容量過(guò)大或過(guò)小，都不能使膠料得到充分的剪切和捏煉，從而導(dǎo)致混煉不均勻，引起硫化膠物理、力學(xué)性能的波動(dòng)，裝膠容量與膠料的性質(zhì)、設(shè)備性能等因素有關(guān)，通常裝膠容量可根據(jù)密煉機(jī)的容量系數(shù)即一次裝膠容量與密煉機(jī)煉室的總?cè)莘e之比來(lái)確定，隨著密煉機(jī)使用時(shí)間的增長(zhǎng)，由于磨損，轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與密煉機(jī)煉室壁之間的間隙增大，所以應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況相應(yīng)增加裝膠容量，此外，塑性大的工業(yè)運(yùn)輸帶膠料流動(dòng)性好，裝膠容量也可以適當(dāng)大一些；
在密煉機(jī)混煉時(shí)，提高上頂栓的壓力，不僅能夠增大裝膠容量，防止排料時(shí)發(fā)生散料現(xiàn)象，而且還能使膠料與設(shè)備之間以及膠料內(nèi)部更為迅速而有效地相互接觸和擠壓，加速配合劑混入橡膠中的過(guò)程，從而縮短了混煉的周期，提高了混煉的效率，如果上頂栓的壓力不足，則上頂栓會(huì)在混煉過(guò)程中浮動(dòng)，使上頂栓的下方、室壁上方加料口處形成死角，死角處的膠料得不到混煉，如果上頂栓的壓力過(guò)大，則會(huì)使混煉溫度急劇上升，不利于配合劑的分散，橡膠帶膠料性能受損且能耗增大；
由密煉機(jī)混煉后的膠塊必須由壓片機(jī)壓成一定厚度的膠片，剛下片的膠片，其溫度很高，在這樣的高溫下直接對(duì)混煉膠進(jìn)行存放，則容易引起膠料的焦燒和互相粘接，因此對(duì)橡膠輸送帶好的膠片應(yīng)立即進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，使其溫度盡快降至三十五度以下，冷卻的方法通常是將混煉好的膠片浸入隔離劑溶液中也有將隔離劑溶液以壓力形式噴灑在皮帶膠片上，經(jīng)冷卻后，由切割裝置切成一定的規(guī)格，送至格架上，對(duì)其用風(fēng)機(jī)吹干的同時(shí)，也加速了膠片的冷卻，經(jīng)過(guò)冷卻后的膠片，需要停放適當(dāng)?shù)臅r(shí)間能轉(zhuǎn)入下道工序，橡膠帶的膠片在較長(zhǎng)時(shí)間的停放過(guò)程中，膠料分子的應(yīng)力得到松弛，減少了皮帶的內(nèi)應(yīng)力，于是消除了疲勞和收縮性能；在停放過(guò)程中，配合劑繼續(xù)在擴(kuò)散，進(jìn)一步提高了均勻性，停放有利于橡膠傳送帶分子與炭黑界面之間進(jìn)一步相互結(jié)合，生成更多的結(jié)合橡膠，從而提高了炭黑的補(bǔ)強(qiáng)效果，實(shí)踐還證明，停放了適當(dāng)時(shí)間的膠片，其物理、力學(xué)性能還可以得到一定程度的提高與改善；
而連續(xù)混煉是指采用連續(xù)混煉機(jī)進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)加料、連續(xù)排膠的一種混煉工藝方法，連續(xù)混煉和間斷式混煉兩種工藝方法的區(qū)別在于，連續(xù)混煉的功率和溫度以及轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速是基本恒定的，不發(fā)生劇烈的周期性變化，在尼龍輸送帶混煉過(guò)程中，可將劇烈的生熱區(qū)所散發(fā)的熱量用來(lái)預(yù)熱加料區(qū)的生橡膠和配合劑，從而大大地提高了設(shè)備的有效利用率，并保證了穩(wěn)定的混煉條件，獲得性能一致的混煉膠料，因此正規(guī)輸送帶生產(chǎn)廠家連續(xù)混煉具有生產(chǎn)效率高、工藝簡(jiǎn)單、占地面積小、設(shè)備利用率高、混煉膠質(zhì)量穩(wěn)定性好、綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)，但要求技術(shù)水平高，操作難度較大，必須與可靠的配合劑連續(xù)稱(chēng)量，保證系統(tǒng)相配套，并且，由于重新調(diào)整設(shè)備要求技術(shù)高、操作復(fù)雜，因此，通常僅適用于配方組分較少、填充量亦較少的單一帆布運(yùn)輸帶膠料的大規(guī)模生產(chǎn)，連續(xù)混煉工藝是大型橡膠帶制品企業(yè)工藝技術(shù)發(fā)展的趨向；
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