重型輸送帶壓延機(jī)的基本結(jié)構(gòu)主要由機(jī)體、輥筒、調(diào)距裝置、加熱冷卻裝置、擋料裝置、傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)以及安全防護(hù)裝置等部分所組成，壓延機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是四個大型輥筒設(shè)置在由兩個相互平行的機(jī)架、一個橫梁和機(jī)座所組成的機(jī)體上，要求機(jī)體要有抗沖擊振動的能力，兩個相互平行的機(jī)架，要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受工作時(shí)來自其他各部件的機(jī)械作用力，確保整個運(yùn)輸帶制造機(jī)器尺寸與形狀的穩(wěn)定；
托輥輥距的調(diào)節(jié)主要是通過輥筒軸承沿著機(jī)架滑槽的移動來實(shí)現(xiàn)的，輥距調(diào)節(jié)裝置的設(shè)計(jì)要滿足調(diào)節(jié)操作方便、調(diào)節(jié)精度較高等要求，而且要具有安全機(jī)構(gòu)即調(diào)節(jié)裝置裝有限位開關(guān)，以防止調(diào)節(jié)過量，在調(diào)節(jié)輥距時(shí)，要求操作既要迅速，又要準(zhǔn)確，在操作時(shí)要把粗調(diào)和微調(diào)兩種方式結(jié)合起來，即調(diào)節(jié)裝置設(shè)有的快、慢兩級調(diào)距速度，操作時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行有效的配合，輥距調(diào)節(jié)裝置有螺旋機(jī)械式和液壓式兩種形式，其中輸送帶廠家螺旋機(jī)械式調(diào)節(jié)裝置應(yīng)用較廣泛，潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng) 壓延機(jī)在工作時(shí)，除了輥筒上有部分熱量傳遞到軸承之上并于在耐磨輥筒帶動下進(jìn)行長時(shí)間高速旋轉(zhuǎn)，軸承自身也產(chǎn)生了大量的摩擦熱，因此溫度升高，傳送帶設(shè)備軸承上的熱量，一部分由于空氣的流動，通過熱交換形式擴(kuò)散到了周圍，另一部分則被循環(huán)流動的潤滑油帶走，此時(shí)的潤滑油既起到了潤滑作用，又起到了一的冷卻作用；
而橡膠帶壓延工序中傳動系統(tǒng)的作用是在給定的工藝條件下，保證輥筒在所要求的轉(zhuǎn)速進(jìn)行工作，為了滿足不同橡膠制品壓延速度的要求，輥筒速度經(jīng)常需要通過調(diào)速裝置來進(jìn)調(diào)整，各個電動輥筒的速度應(yīng)該按照工藝要求保持一定的速比關(guān)系，并且能夠非常方便地進(jìn)行操作；
工業(yè)橡膠運(yùn)輸皮帶壓延機(jī)的傳動系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)該具有自動控制水平高、運(yùn)行平穩(wěn)、振動小、噪聲低安全可靠以及維修方便等優(yōu)點(diǎn)要求，目前，由電動機(jī)帶動輥筒旋轉(zhuǎn)的傳動形式有三種：一種是由一臺直流電動機(jī)帶動四個滾筒，另一種是一臺直流電動機(jī)帶動兩個輥筒，第三種是一臺直流電動機(jī)帶動一個傳動滾筒，傳動系統(tǒng)的應(yīng)用都比較廣泛，以前的由一臺交流電動機(jī)或整流子電動機(jī)驅(qū)動的舊式傳統(tǒng)動，基本上已被淘汰，應(yīng)用則很少；
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