開(kāi)放式耐熱輸送帶系列煉膠機(jī)是橡膠帶工業(yè)中最為具有時(shí)代意義的混煉設(shè)備，長(zhǎng)期以來(lái)它的基本結(jié)構(gòu)和操作原理沒(méi)有多大變化，與密煉設(shè)備相比，開(kāi)煉機(jī)混煉生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，不安全，污染環(huán)境等，并且膠料質(zhì)量不高，因此世界上已趨向于逐漸淘汰，但是開(kāi)煉機(jī)靈活性較大，適應(yīng)于工廠規(guī)模小、膠料批量少而品種多的生產(chǎn)加工，尤其適用于海綿膠、硬質(zhì)膠等特殊膠料以及某些生熱量較大的合成橡膠，如高丙烯腈含量的硬丁腈橡膠膠料的混煉和彩色膠料的混煉；
當(dāng)前，一定規(guī)模橡膠輸送帶廠里使用開(kāi)煉機(jī)混煉仍占有一定比重，開(kāi)煉設(shè)備混煉過(guò)程可分為包輥、吃粉和翻煉三個(gè)階段，包輥是膠帶廠開(kāi)煉機(jī)械混煉的前提，由于混煉工藝條件不同以及各種生膠的黏彈性不同，混煉時(shí)運(yùn)輸帶生膠在開(kāi)煉機(jī)輥筒上的過(guò)程會(huì)有四種狀態(tài)，要想使工業(yè)皮帶混煉過(guò)程順利進(jìn)行，對(duì)一般橡膠而言，應(yīng)保持在聚氯乙烯高溫塑化及其與丁腈橡膠合煉過(guò)程的狀態(tài)下進(jìn)行，這是因?yàn)榇藭r(shí)溫度最為適宜，傳送帶橡膠既有塑性流動(dòng)又有適當(dāng)高的彈性變形，有利于配合劑的混入和分散，而發(fā)生在壓延托輥的溫度太低或橡膠較硬的條件下，橡膠會(huì)停留在堆積膠處產(chǎn)生滑動(dòng)，不能進(jìn)入滾筒的輥縫中，或強(qiáng)制壓入時(shí)只能成為碎塊，發(fā)生在溫度過(guò)高、橡膠流動(dòng)性增加、分子間作用力減小、彈性和強(qiáng)度降低的條件下，此時(shí)膠片不能緊包傳送滾筒，出現(xiàn)脫輥或破裂現(xiàn)象，使得混煉操作會(huì)發(fā)生困難；
另外耐熱運(yùn)輸帶橡膠在輥筒上的四種狀態(tài)與輥溫、切變速率、生膠的特性如粘接彈性、強(qiáng)度等都有關(guān)，為了保證在包輥狀態(tài)下進(jìn)行的生產(chǎn)混煉，操作中需根要據(jù)各種生膠的特性來(lái)選擇適宜的混煉溫度，例如，天然膠和聚丁苯橡膠的相對(duì)分子質(zhì)量分布較寬，因而適宜的橡膠帶混煉溫度范圍會(huì)較寬，在一般溫度下都能很好包輥，混煉性能均會(huì)良好，而順丁橡膠的包輥性則較差，適宜的混煉溫度范圍比較窄，當(dāng)輥溫超過(guò)五十度時(shí)，由于生膠的結(jié)晶熔解，變得無(wú)強(qiáng)韌性，此時(shí)即發(fā)生脫輥、破裂現(xiàn)象，為此，輸送帶廠家在混煉順丁橡膠時(shí)，輥溫不宜超過(guò)五十度，橡膠的粘彈性不僅受到溫度的影響，同時(shí)也會(huì)受到外力作用產(chǎn)生對(duì)速率的影響，當(dāng)切變速率升高時(shí)，對(duì)于環(huán)行運(yùn)輸帶橡膠的黏彈性，相當(dāng)于降低了溫度，會(huì)使得橡膠帶的強(qiáng)度和彈性提高，有利于實(shí)現(xiàn)彈性包輥，因此，當(dāng)出現(xiàn)脫輥時(shí)，除降低輥溫外，還可以通過(guò)減小輥距、加快轉(zhuǎn)速或提高速比的方法解決，使橡膠重新實(shí)現(xiàn)包輥的效果；
工業(yè)制造領(lǐng)域中最后一點(diǎn)需要回顧并引起注意的是對(duì)于包輥性差的皮帶橡膠可通過(guò)先加入部分炭黑的方法來(lái)改善脫輥現(xiàn)象，這是因?yàn)榻Y(jié)合橡膠的生成會(huì)提高橡膠強(qiáng)度，河北保定坤碩橡膠帶工業(yè)有限公司以最為科學(xué)的企業(yè)管理模式，為用戶(hù)締造最為上乘滿(mǎn)意的優(yōu)質(zhì)低碳化膠帶產(chǎn)品而不斷前行！
