專業(yè)托輥生產(chǎn)廠家為您提供最新資訊：橡膠帶力學(xué)是設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)，在工業(yè)化生產(chǎn)不久即對(duì)橡膠材料力學(xué)進(jìn)行了研究，由于當(dāng)時(shí)數(shù)學(xué)知識(shí)的局限和高性能計(jì)算手段的欠缺，力學(xué)發(fā)展緩慢,現(xiàn)階段力學(xué)可分為三個(gè)方面：本身的設(shè)計(jì)力學(xué)、靜力學(xué)和動(dòng)力學(xué)，在早期的力學(xué)研究中，對(duì)本身的系列研究比較多，近幾年來對(duì)傳輸帶接地摩擦系數(shù)的研究逐漸增多;
力學(xué)伴隨著工業(yè)的發(fā)展而不斷完善，其發(fā)展基本上經(jīng)歷了從簡(jiǎn)單模型分析、薄膜分析、厚殼分析到三維非線性有限元分析、粘彈性分析、熱彈性分析的過程，這個(gè)發(fā)展過程可以說貫穿著結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論的發(fā)展，可分為兩個(gè)階段，第一階段以薄膜理論、網(wǎng)絡(luò)理論等為理論基礎(chǔ)，研究對(duì)稱負(fù)荷對(duì)力學(xué)行為的影響，這是目前靜態(tài)平衡輪廓的理論基礎(chǔ)，長(zhǎng)期以來，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)都是以運(yùn)轉(zhuǎn)平衡輪廓為依據(jù)，隨著對(duì)性能要求的提高以及計(jì)算機(jī)技術(shù)和有限元分析方法在輪胎設(shè)計(jì)中的應(yīng)用，運(yùn)輸帶廠家在傳統(tǒng)理論的基礎(chǔ)上，考慮幾何非線性和材料非線性，對(duì)旋轉(zhuǎn)負(fù)荷下的應(yīng)變進(jìn)行計(jì)算，然后在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)提出了動(dòng)態(tài)平衡輪廓理論（非自然平衡輪廓），這是力學(xué)的第二階段20世紀(jì)從70年代開始先后將非平衡輪廓理論應(yīng)用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，到80年代，此理論的應(yīng)用范圍就更廣泛,設(shè)計(jì)理論均屬于非自然平衡輪廓的范疇，它以提高質(zhì)量和耐久性為目的，以研究輪廓設(shè)計(jì)為主，運(yùn)輸帶輪廓設(shè)計(jì)是基礎(chǔ)設(shè)計(jì)幾大要素（結(jié)構(gòu)、輪廓、材料、）之一；
應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)采用三維非線性有限元方法進(jìn)行計(jì)算，其計(jì)算程序大致是：根據(jù)其現(xiàn)場(chǎng)用途和技術(shù)要求，提出初始參數(shù)，并按照基本輪廓組成繪出結(jié)構(gòu)圖，設(shè)定膠料、簾線、鋼絲特性值，采取有限元法對(duì)使用條件下運(yùn)轉(zhuǎn)模擬、考慮到膠料、帶束層結(jié)構(gòu)改進(jìn)這兩方面，同時(shí)采用有限元計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)在制造前模擬物理使用性能，從而能夠進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，輸送帶生產(chǎn)廠家同時(shí)講應(yīng)力合理分布,通過上述技術(shù)的特殊采用，將大大提高混煉膠的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)混煉工藝的自動(dòng)化與智能化，全面打造更加稱心滿意的實(shí)用產(chǎn)品！
我們以業(yè)內(nèi)最為滿意的輸送帶價(jià)格及過硬質(zhì)量為您做承諾，歡迎合作洽談！
