輸送帶能否正常運(yùn)行對企業(yè)生產(chǎn)至關(guān)重要，在日常生產(chǎn)中不光要注意橡膠傳送帶的正確使用，而且我們還應(yīng)該對其進(jìn)行正常的日常維護(hù)，使運(yùn)輸皮帶更好的為我們的生產(chǎn)服務(wù)，下面我們就來總結(jié)一下日常生產(chǎn)中的一些維護(hù)內(nèi)容：
根據(jù)橡膠帶的運(yùn)行情況，及時調(diào)整相關(guān)設(shè)備,防止工業(yè)膠帶使邊緣磨損加劇而損壞上下覆蓋膠。造成鋼絲繩外露和脫落,及時清除傳動滾筒表面的附著物，防止由于滾筒，托輥表面外形不規(guī)則造成接頭受力不均勻而產(chǎn)生鼓泡，鋼絲繩抽動，硫化接頭伸長等影響接頭強(qiáng)度的情況出現(xiàn),硫化接頭是輸送帶強(qiáng)度的薄弱部分，接頭開縫最初表現(xiàn)為膠開裂，水通過芯膠的縫隙浸入鋼絲繩，造成鋼絲繩銹蝕，斷絲，抽動等，應(yīng)定期檢查接頭伸長變化量，表面異常變化等情況，做好預(yù)防性檢查工作，對出現(xiàn)缺陷的硫化接頭及時進(jìn)行修補(bǔ),如果發(fā)生如耐熱輸送帶邊膠，覆蓋膠脫落，局部露出鋼絲繩等缺陷，應(yīng)及時進(jìn)行冷粘或硫化熱補(bǔ)。根據(jù)輸送帶局部缺損狀況，選擇冷補(bǔ)，熱硫化，填充鋼絲繩等不同的修補(bǔ)方式，保持輸送帶表面完好,我們在安裝或維修更換輸送帶的過程中，必須控制好膠接后的輸送帶的總長度。必須嚴(yán)格管理膠接施工過程，抓好施工細(xì)節(jié)，確保接頭質(zhì)量。在安裝或維修過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝，不得偷工減料，不得縮短時間，還要加強(qiáng)輸送設(shè)備的日常維護(hù)管理，以保證其使用效果。
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