滾筒型輸送機的特點就是在于軸、軸承、骨架、支撐架等組件的組合非常多樣,可滿足各種不同的應(yīng)用需求，選擇組合的方式，需考慮輸送的物品特性，安裝的環(huán)境及設(shè)備的成本等條件。物品特性會影響輸送的穩(wěn)定性，一般至少需有三支滾筒同時接觸物品,重力式滾筒輸送機的應(yīng)用范圍較滾輪式為廣。一般不適用于滾輪的負(fù)載，如塑料籃、容器、桶形物等均適用于滾筒式輸送機。雖然有一些模塊的骨架及滾筒是使用鋁質(zhì)材料來減輕重量，但還是較滾輪輸送機重，故并不適用于需常移動或拆裝的場合。在重力式滾筒輸送機的應(yīng)用中，使用開放式或鋼質(zhì)遮蔽蓋可避免增加軸承的摩擦力。雖然軸承的應(yīng)用溫度可高達(dá)170℃，但鋼質(zhì)遮蔽式的軸承，使用溫度不能超過 100℃，因為遮蔽蓋會變形。在 0℃～65℃的范圍之外時，則需考慮到特別的潤滑問題。在較高溫度的使用場合，輸送帶上負(fù)載的間隔要加大，并且快速移動，以減少滾筒熱量的吸收。而且最好有滾筒的散熱裝置。滾筒的負(fù)載能力是由軸承負(fù)載能力及滾筒的寬度決定�；据S承負(fù)載能力是由經(jīng)驗公式及實驗測試而定。而且是以寬度較窄的輸送機來額定，如寬度增加時，則因軸的變形致使?jié)L筒的負(fù)載能力下降，重力式滾筒輸送機之負(fù)載能力與所選用組件有很大關(guān)系，多數(shù)制造商會提供輸送機負(fù)載能力分布表，依據(jù)電動滾筒、骨架、支架的組合方式而定。
滾筒因加工形狀的不同有直壓式、卷曲式及成型式三種組裝方式，在骨架軌道上的滾筒組裝，可高于或低于骨架，完全視應(yīng)用的需求而定，如滾筒低于骨架軌道，則骨架軌道即可當(dāng)導(dǎo)軌用，不需另裝安全欄；但是如使用較寬的負(fù)載，因負(fù)載會與骨架干涉而無法使用。相對地滾筒高于骨架的方式，另裝安全欄架，在應(yīng)用上較具彈性。最普遍的骨架型式有槽鋼，L 型鋼或平板成形的型式。以成形方式區(qū)分，可分為折彎成型及構(gòu)造用型鋼，構(gòu)造用型鋼重量較重，強度較佳，用于重負(fù)載，通常在輸送機的兩側(cè)是使用相同的型鋼，利用撐梁加以焊接或螺栓固定。然而，有些特定需求的應(yīng)用，兩側(cè)骨架的型式并非相同。裝有較多的滾筒，具有較佳的輸送性及負(fù)載能力且轉(zhuǎn)彎時有較佳的循跡性。另外這種構(gòu)造也有三支骨架魚骨形式設(shè)計的模塊,由于其有自動對正中心的循跡性，能使負(fù)載能在輸送機的中心線上移動，最適合裝在需對正的封箱機之前。
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