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大規(guī)格寬幅輸送帶橡膠保護層的制備方法及應(yīng)用
時間:2010-8-9 18:14:29 訪問量:1482
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輸送帶的基本結(jié)構(gòu)是由抗拉層和分別覆在其上下表面的橡膠保護層(也稱上下覆蓋膠)組成。輸送帶的基本制造工藝為膠料制備、抗拉材料的粘合處理、上下橡膠保護層的制備、成型和硫化。所使用的設(shè)備為常規(guī)的橡膠制品加工設(shè)備。在這里,大規(guī)格(寬度2500mm 以上,長度80000mm以上)輸送帶橡膠保護層的制備是我們所關(guān)注的問題。
1#橡膠保護層制備方法介紹
由混煉膠料制備輸送帶橡膠保護層的工藝方法有好幾種,它們通過不同的設(shè)備,可以實現(xiàn)各種性能及規(guī)格輸送帶橡膠保護層的制備�，F(xiàn)將這些方法及特點對照列于表1。由表1歸納分析可見:①最理想的橡膠保護層制備方法是擠出法。一方面可滿足膠片較大厚度的要求,更重要的是膠片密實無氣泡,這是橡膠加工最希望的。②從生產(chǎn)效率和成本的角度講,壓延法、擠出法應(yīng)是首選。③如果膠層要求較厚,應(yīng)選擠出法,膠層要求較薄,應(yīng)選壓延法,膠層要求很薄時,宜采用涂膠法。④涂膠法生產(chǎn)中膠料的熱歷程較少,故由于配方原因不宜采用壓延、擠出時,涂膠法可以滿足。⑤當輸送帶較寬且較薄,厚度和彈性均勻性要求較高時,宜采用涂膠法。
表1
#橡膠層制備方法及特點對照方法使用設(shè)備方法簡介特
#點壓延法壓延機熱煉膠料供壓延機;按膠片厚度要求調(diào)節(jié)輥距;膠料通過輥間制成所需規(guī)格膠片供成型用①生產(chǎn)效率高②對膠片厚度變化適應(yīng)性強③對膠料配方適應(yīng)性強④較厚膠片容易存在膠內(nèi)氣泡⑤膠片寬度一般不超過2300mm［1］擠出法擠出機熱煉膠料供擠出機(也有用冷喂料設(shè)備);按膠片規(guī)格制備或調(diào)節(jié)口型;膠料通過口型制成所需規(guī)格膠片供成型用①生產(chǎn)效率高②膠片密實無氣泡③ 適用于制造較厚(10mm以上)膠片④不同厚度膠片要用不同口型⑤膠片寬度一般不超過2300mm涂膠法涂膠機膠料在攪拌機上制漿;膠漿通過涂膠輥作用,均勻地涂覆在織物上后干燥;多遍涂膠達到所需厚度供成型用①生產(chǎn)效率低,成本高②膠層厚度容易控制,誤差可控制在0.05mm之內(nèi)③有污染問題④膠層中易殘留揮發(fā)分⑤寬度可達4000mm［2］#注:隨著技術(shù)的發(fā)展,厚規(guī)格的輸送帶市場需求不斷增加,保護層厚度40mm以上的膠帶十分常見。近年來,以擠出纏繞成型方法完成運輸帶橡膠保護層的工藝日漸成熟,并被更多的橡膠制品生產(chǎn)所采用,效果很好。 輸送帶生產(chǎn)廠家歡迎您！
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