輸送帶二次硫化接頭斷裂的原因有以下幾個(gè)方面：
一是施工工藝不嚴(yán)謹(jǐn)，操作工在操作中不慎將布層連續(xù)性劃穿，導(dǎo)致骨架層局部強(qiáng)力喪失，進(jìn)而使輸送帶在使用中出現(xiàn)斷裂。
二是硫化操作的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者過(guò)短，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致輸送帶骨架層整體強(qiáng)力損失且下降，三次以上重硫一般的膠皮帶的整體強(qiáng)力下降25%以上，這就大大降低了橡膠帶的拉斷保險(xiǎn)系數(shù)。硫化時(shí)間過(guò)短，輸送帶布層間粘合性差，導(dǎo)致脫層斷裂；還有就是輸送帶接頭搭茬處過(guò)大，導(dǎo)致工業(yè)傳送帶局部硬度過(guò)高，橡膠運(yùn)輸帶的屈撓性下降，進(jìn)而導(dǎo)致輸送帶的斷裂；當(dāng)然也不排除某些環(huán)境因素的影響，如接頭時(shí)環(huán)境粉塵太大，空氣濕度太高，天氣太冷等，影響接頭的效果��！
